Hemmabygge Savage 77e
 
Till våra Vietnamspel har vi sökt efter en passande bra fungerande pumphagel bössa. Vi ville gärna slippa de gasdrivna versionerna och gärna även komma undan med inte allt för dyra utgifter. Då fick vi iden att bygga en egen från en redan existerande modell. Under 2007 byggde vi om en TM M3 shotgun till en Savage 77e. Här nedan är en beskrivning hur vi gjorde.
 
  Pump Savage 77e som "Bunny" använder i Oliver Stones film "The Platoon" från 1986. Det är här våran inspiration till ombygget kommer ifrån.
     
  Här är en bild på en Savage 77e använd av CIDG i Vietnam 1964. Denna version av hagel var inte den vanligaste. Inte heller kvalitén i vapnets utförandet och detaljer var det bästa till skillnad från andra modeller som användes. Men trots detta var det ett generellt robust och slitstarkt gevär.
Hagelbössan  är något större än de övriga vapenfirmors likvärdiga modeller, särskilt pumpgreppet är överdimensionerat. Men detta ger bössan ett grymt och mäktigt utseende.
     
     
  #1

Första steget var att skaffa en bra bild på bössan och lite mått. Sedan målade man en skiss i skala 1:1. När skissen är klar så väljer man ett lämpligt arbetsstycke att göra kolven av. Vi använde ek.
     
  #2

Denna sågas ut efter skissen på en bandsåg.
     
  #3

Kolven måste gröpas ut för att passa airsoftbössan. Vi valde att använda oss av TokyoMauris M3 shotgun. Denna Beretta M3 modell är något lik Savage.
 
     
  #4

Man strippar M3an på kolv och pumpmekanismen och sedan försöker passa på den nya träkolven.
     
  #5

Det krävs en del noggrant arbete med att få den att passa bra. Men efter att ha nött lite med olika verktyg så får man på den så den sitter stabilt. Vi borrade ett hål på undersidan så att man kan säkra kolven med en skruv.
     
  #6

Nu när kolven passar så kan man börja bearbeta den till rätt form med en grov rasp.
     
  #7

När formen börjar bli bra går man över att fila detaljer.
     
  #8

Till sist slipar man med ett sandpapper.
     
  #9

Sedan kan man börja jobba med själva pump framkolven. Återigen är det viktigt att hitta en bra passande bit som man mäter ut. Eftersom det kommer att först borras ut och sedan kommer att påfresta genom användning är det viktigt att ta ett tåligt träslag. För att minimera risken för sprickor ska man titta noga efter hur ådringen i trät går. Bäst är att ta en kärna av ett trä så årsringarna hamnar centrerade i mitten.
     
  #10

Framstocken svarvas till en lämplig storlek.
     
  #11

Det är bra att ha en något större bit än vad slutresultatet kommer bli så man spänna fast den bra i svarven. När man har svarvat till den så putsar man med sandpapper.
När detta är gjort görs skårorna även de genom svarvning.
     
  #12

Nu kommer ett av de svårare momenten och det är att borra ut framstocken. Man skulle kunna spänna fast den och borra i en pelarborr, men detta avstod vi ifrån då vi var rädda att spännanordningen skulle skada yttre delarna av trät. Istället använde vi svarven med en påmonterad vågrät borr som vi skruvade in i det roterande trästycket. Eftersom borren inte når rakt  igenom blev man tvungen att montera bort trästycken och vända på det och borra från andra hållet.
     
  #13

Det är alltid bra att mäta och kolla en gång för mycket än en gång för lite. När allt verkar stämma an man ta bort den från svarven och såga bort ytterkanterna som satt fast i svarven.
M3ans nedre del som går parallellt med pipan kortas ner enkelt med en bågfil.
     
  #14

Därefter måste man såga upp själva framkolven så den kan föras på pumphaglet. Viktigt att återigen mäta rätt och spänna fast träbiten ordentligt men utan att klämma sönder trät. Bra om man kan använda en såg med en ställning till än att försöka sig på frihandsågning.
     
  #15

När det är klart är det bara att testa om det går på hagelbrakan. Med lite tur så passar det bra. Lägg märke till att M3ans nedre del som går parallellt med pipan har kortas ner, detta enkelt med en bågfil.
     
  #16

Nu gäller det att få träbiten att sitta fast på själva mekanismen. Vi behövde ändra om lite av ursprungsbitarna. En del filande på metallen för att ta bort diverse små vingar och hakar behövdes. Detta är inte särskilt svårt och går fort då TM metall är väldigt mjuk.
     
  #17

Man kan utnyttja skruvarna som passar undertill på originaldelen. Det enda som behövs är att göra hål på träbiten.
     
  #18

Även om vi försökte att undvika limmande så långt som möjligt blev vi trots det tvungna att använda det till att stabilisera ledmetallen med framstocken. Den skruvas även fast med två skruvar så den håller ordentligt, men dessa skruvas i först när man trär på framstocken. Limmet används alltså främst för att hålla allt på plats tills man skruvar fast det ordentligt.
eftersom skruvarna skall på sist av allt så blev vi tvungna att borra ut två stycken hål för dem på framstocken som egentligen inte skall finnas där. Dessa går dock att maskera med träspackel eller limma dit små träplugg som man filar till.
     
  #19

När alla bitar är klara återstår det bara att lacka dem eller om man så vill använda någon olja. Vi valde parafinolja.
  Det tar ungefär 12 timmar för parafinoljan att sjunka in ordentligt. Överflödet drar man bort med en trasa. Vill man så kan man stryka på ett lager till. Det brukar behövas på ytor som inte är noggrant putsade då trät suger in mera på de ställen.
     
  #20

Sist av allt så ser man till att vårda trät med någon slags träimpregnering. Detta rekommenderas göra återkommande.

Då är det klart. Det hela hinner man alltså på 1-2 dagars arbete. Förutsättningen är att man har bra och rätt verktyg till hands. Det rekommenderas även att man är minst två som jobbar så det både är roligare och man kan alltid hjälpas åt där det kan ibland vara lite klurigt att hålla i bitar med endast två händer.
 
     

  Då är bössan klar och färdig att användas på spel.